一、概述
随着电力工业的发展，电力系统的安全稳定运行日益重要。然而，轻重工业、交通和乡镇企业的迅猛发展，也使各类污染日趋严重，各地区等值附盐密度逐年增大，使电力设备绝缘配置相对普遍偏低，在恶劣气象条件下（雾、毛毛雨等），污闪的可能性越来越大，（近年来各地区污闪事故时有发生），这就给电力系统的安全稳定运行提出了更高的要求。
自八十年代初，我国引进RTV涂料以来，十余年间相继出现多组份、双组份、单组份有填料、单组份无填料防污闪涂料。而单组份无填料RTV，以其卓越的防污闪性能和长效、免维护的特点成为防污闪涂料中的佼佼者，为电力设备外绝缘防污闪提供了长期可靠的技术保障。同时以涂代换，节省了设备更新费用：以涂代扫节省了清扫工作带来的人力物力的大量消耗。而且减少停电次数和时间，为电力行业带来十分可观的经济效益。特别是对超高压、直流输电更具广阔的应用前景。
注：RTV—Room Temperature Vulcanized Silicone Rubber
二、原理及特性
电力设备外绝缘的污闪是污湿特性共同作用而产生的结果。如果使其中一个条件改善或不成立，就会很大程度地解决污闪问题。RTV涂料使原有的湿特性发生了本度的变化。
本公司RTV长效防污闪涂料选择端羟基聚二甲基硅氧烷作为基胶，以脱醇型胺基烷氧基硅烷交联剂为交联体系，配以硫化促进剂、增粘剂、缩合催化剂、稳定剂、特种溶剂等，形成单组份无填料长效防污闪涂料。使用时，涂敷在电瓷表面后，交联大体系中极易水解的官能团被空气中的水份水解成硅醇，在催化剂作用下，使端羟基聚二甲基硅氧烷缩聚固化，在电瓷表面形成一层均匀的弹性硅橡胶薄膜，这一固化过程对环境温度、湿度、均无严格要求，-20'0-+40℃均可正常固化，一般20至30分钟指干，十余小时深层完全固化，并与电瓷表面形成足够的附着强度。
由于RTV是由聚二甲基硅氧烷缩聚而成，其基本结构是立体网状硅氧键，其中包含大量的小分子基团(如甲基CH3)，同时包含大量的游离状态有机硅低聚物和小分子基团。这些低聚物和小分子基团是具有憎水性的，它们与涂料表面水分子之间的作用力小于水分子本身之间的内聚力，使水分在RTV表面呈现为孤立的水珠，难以形成连续的水膜——此为憎水性；当RTV表面积累污秽后，RTV的游离态憎水性基团向污层扩散，在污秽表面也形成憎水性——憎水迁移特性；当RTV涂层受到长期浸泡或雨水冲刷时，涂层的憎水性暂时减弱甚至消失，自然晾干放置一段时间后，RTV内部憎水性基团又向外逐步扩散，其表面的憎水性又逐渐恢复——憎水恢复性。RTV涂层表面起憎水性作用的憎水基团与RTV涂层全部憎水基团在数量上相比是很小的，因此RTV憎水性的寿命是很长的。
在长时间的运行和大量试验研究基础上，我公司研制上单组份无填料RTV涂料具有以下特性：
1.大幅度提高电力输变电设备外绝缘污闪电压，各项指标均优于部颁标准。
2.单组份涂料，使用时无需调配，刷涂、喷涂均可，施工方便、减少浪费。
3.本品绝缘性能优良，寿命长、耐电晕、耐酸、碱、油，并且有较好的耐电弧性（244.3s）。
4.具有很强的憎水性和憎水迁移性，以及较短的憎水恢复性，设备外绝缘涂上本品后，可以五年内免清扫、免维护。并能有效地防止水泥及化工污秽在其表面结垢。
5.设备涂上本品后，可正常进行预防性试验，其方法和结果均不受影响。
6.本品涂覆面积大，每公斤可涂抹面积4～5平方米左右，且固化时间适宜，一般20～30分钟左右指干，24小时深层固化，附着力强（l～2级）。
7．该产品不燃、不爆、非危险品、非毒害品、无腐蚀性。
8．保存期长。产品密封储存≥8个月。
三、使用方法和注意事项：
1．本品无须搅拌、调配，直接刷涂（喷涂）即可。
2．电瓷表面处理清洁、干燥时用普通毛刷刷涂。涂刷时毛刷蘸料要饱满，对瓷瓶、变压器套管、PT、CT等由里向外、从上到下，快速涂刷。在不漏涂的前提下，不要反复来回涂抹。
3．瓷瓶或伞裙涂刷完毕，于边缘处将涂料液滴抹掉，以免造成拉丝现象。
4．涂层厚度0.25mm以上。
5．在阴雨、雾等天气下不宜施工，晴天施工为佳
6．密封、避光下保存